Bedarfsplanung erstellen

Verkaufs- und Absatzplanungen können auf der Listenseite Nachfrageplanung vorgenommen werden. Anschließend legen Sie für jede Prognose verschiedene Einstellungen für diese Prognose auf der Seite Bedarfsplanungsübersicht fest.

Die Absatzplanungsfunktionen werden verwendet, um voraussichtlichen Bedarf zu erstellen; der tatsächliche Bedarf wird aus Verkaufs- und Fertigungsaufträgen erstellt. Beim Erstellen des Produktionsplans (Master Production Schedule, MPS) wird die Planung gegen die Verkaufs- und Fertigungsaufträge aufgerechnet. Mit dem Feld Planungsart wird festgelegt, welche Anforderungen bei einem Saldierungsvorgang berücksichtigt werden sollen. Gilt die Absatzplanung für einen Verkaufsartikel, werden nur Verkaufsaufträge gegen die Absatzplanung saldiert. Wenn sie für Komponenten gilt, wird nur der abhängige Bedarf aus Fertigungsauftragskomponenten gegen die Absatzplanung saldiert.

Absatzplanung ermöglicht es Ihnen, "Was-wenn"-Szenarien zu erstellen sowie effizient und Kosten sparend für den Bedarf zu planen und diesen zu befriedigen. Eine genaue Absatzplanung kann den entscheidenden Unterschied bei der Kundenzufriedenheit hinsichtlich Lieferterminzusagen und termingerechter Lieferung ausmachen.

Sie können auch den richtigen Detaillierungsgrad in den Feldern Prognose nach Standort und Prognose nach Variante in der Seite Bedarfsplanungsübersicht festlegen. Filter und andere Einstellungen werden in der Tabelle Bedarfsplanungsname gespeichert, sodass Sie Ihre Arbeit problemlos unterbrechen und später fortsetzen können.

Absatzplanungen und Fertigungsplanungen

Die von der Anwendung bereitgestellten Absatzplanungsfunktionen können dazu verwendet werden, Absatz- oder Fertigungsplanungen zusammen oder voneinander unabhängig zu erstellen. Beispielsweise haben die meisten Auftragsfertigungsunternehmen keine fertigen Waren auf Lager, weil jeder Artikel erst nach der Bestellung gefertigt wird. Das Vorhersagen von Aufträgen (Absatzplanung) ist entscheidend für eine angemessene Verweilzeit der Halbwaren (Fertigungsplanung). So können z. B. Komponententeile mit langen Lieferzeiten, wenn sie nicht bestellt oder auf Lager sind, zu einer Fertigungsverzögerung führen.

• Die Absatzplanung ist die beste Schätzung der Verkaufsabteilung, welche Mengen zukünftig verkauft werden, und wird nach Artikel und Periode angegeben. Die Absatzplanung ist aber nicht immer der Fertigung angemessen.
• Bei der Absatzplanung handelt es sich um die Prognose des Produktionsplaners hinsichtlich der Anzahl von Endartikeln und entsprechenden Halbfabrikaten, die in bestimmten Perioden produziert werden müssen, um den geplanten Verkauf zu decken.

In den meisten Fällen ändert der Fertigungsplaner die Absatzplanung dann entsprechend den Gegebenheiten der Fertigung, wobei die Absatzplanung dennoch weiterhin erfüllt wird.

Das Erstellen von Absatzplanungen erfolgt manuell auf der Seite Nachfrageplanung. Es können mehrere Absatzplanungen vorhanden sein, die nach Name und Art unterschieden werden. Eine Absatzplanung kann je nach Bedarf kopiert und bearbeitet werden.

Hinweis

Für Planungszwecke ist aber immer nur jeweils eine Absatzplanung zulässig.

Eine Absatzplanung besteht aus einer Reihe von Datensätzen, wobei in jedem Datensatz die Artikelnummer, das Planungsdatum und die Planungsmenge angegeben sind. Die Absatzplanung eines Artikels erstreckt sich über eine Periode, die durch das Planungsdatum des aktuellen sowie das Planungsdatum des nächsten (späteren) Planungsdatensatzes definiert ist. Aus Planungssicht sollte die Planungsmenge zu Beginn der Bedarfsperiode verfügbar sein.

Sie müssen eine Absatzplanung als Verkaufsartikel, Komponente oder Beides kennzeichnen. Die Planungsart Verkaufsartikel wird für Absatzplanungen verwendet. Die Fertigungsplanung wird mit der Art Komponente erstellt. Die Planungsart Beides wird nur verwendet, um dem Planer einen Überblick über die Absatz- und die Fertigungsplanung zu geben. Bei dieser Option können die Planungsposten nicht bearbeitet werden. Durch Kennzeichnen mit diesen Planungsarten können Sie zum Eingeben einer Absatzplanung dasselbe Vorschlagsblatt wie für eine Fertigungsplanung verwenden und können Sie beide Planungen auf demselben Blatt anzeigen. Beachten Sie, dass die unterschiedlichen Eingaben (Absatz und Fertigung) beim Berechnen der Planung entsprechend der Artikel- und Produktionseinrichtung unterschiedlich behandelt werden.

Komponentenplanung

Die Komponentenabsatzplanung kann als eine Optionsplanung in Bezug auf einen übergeordneten Artikel angesehen werden. Dies kann beispielsweise hilfreich sein, wenn der Planer den Bedarf für die Komponente schätzen kann.

Da die Komponentenabsatzplanung dazu verwendet wird, Optionen für einen übergeordneten Artikel zu definieren, muss die Menge für die Komponentenabsatzplanung kleiner oder gleich der Planungsmenge des Verkaufsartikels sein. Ist die Menge für die Komponentenabsatzplanung größer als die Planungsmenge des Verkaufsartikels, wird die Differenz zwischen diesen beiden Prognosen als unabhängiger Bedarf angesehen.

Planungsperioden

Die Planungsperiode erstreckt sich von ihrem Startdatum bis zu dem Datum, an dem die nächste Absatzplanung beginnt. Auf der Seite für Zeitintervalle haben Sie mehrere Auswahlmöglichkeiten, um den Bedarf für ein bestimmtes Datum einer Periode einzufügen. Es empfiehlt sich daher, den Bereich einer Planungsperiode nicht zu ändern, es sei denn, sie möchten alle Planungsposten auf das Startdatum dieser Periode verschieben.

Planung nach Lagerorten

Es kann auf der Seite Produktionseinrichtung festgelegt werden, wie Sie mit Standorten umgehen möchten, die in Prognosen definiert sind, wenn Sie Pläne berechnen.

Planung pro Lagerort verwenden

Wenn Sie den Schalter Prognose nach Lagerort verwenden aktivieren, berücksichtigt Business Central alle Lagerortcodes, die für jeden Bedarfsplanungsposten angegeben sind, und berechnet die verbleibende Prognose für jeden Lagerort.

Betrachten Sie dieses Beispiel: Ihr Unternehmen kauft und verkauft Artikel an zwei Standorten: OST und WEST. Für beide Standorte haben Sie eine Richtlinie für die Neuordnung von Los zu Los konfiguriert. Sie erstellen eine Prognose für die beiden Standorte:

• 10 Stück für Standort OST
• 4 Stück für Standort WEST

Anschließend legen Sie vor Ort WEST einen Kundenauftrag mit einer Menge von 12 an. Das Planungssystem schlägt vor, dass Sie Folgendes tun:

• Füllen Sie 10 Teile für den Standort OST auf, basierend auf Daten aus der Prognose.
• Füllen Sie 12 Teile für den Standort WEST auf, basierend auf dem Verkaufsauftrag. Die vier Stücke, die in der Planung angegeben wurden, werden durch den tatsächlichen Bedarf des Verkaufsauftrags vollständig verbraucht. Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt Planungsbedarf wird durch Verkaufsaufträge reduziert.

Hinweis

Beachten Sie aber , dass die Gesamtabsatzplanung möglicherweise nicht repräsentativ ist, wenn auf dem Lagerort basierende Absatzplanungen isoliert angezeigt werden.

Wenn Sie die Planung nach Lagerort nicht verwenden

Wenn Sie den Schalter Prognose nach Lagerort verwenden deaktivieren, ignoriert Business Central alle Lagerortcodes, die für jeden Bedarfsplanungsposten angegeben sind, und berechnet die verbleibende Prognose für leere Lagerorte.

Betrachten Sie dieses Beispiel: Ihr Unternehmen kauft und verkauft Artikel an zwei Standorten: OST und WEST. Für beide Lagerorte haben Sie eine Richtlinie für die Neuordnung von Charge zu Charge konfiguriert. Sie erstellen eine Prognose für die beiden Standorte:

• 10 Stück für Standort OST
• 4 Stück für Standort WEST

Anschließend legen Sie vor Ort WEST einen Kundenauftrag mit einer Menge von 12 an. Das Planungssystem schlägt vor, dass Sie Folgendes tun:

• Füllen Sie 12 Teile für den Standort WEST auf, basierend auf dem Verkaufsauftrag.
• Füllen Sie 2 Teile für die leere Stelle auf. Die 10 und 4 Teile, die in der Prognose angegeben wurden, werden teilweise von der tatsächlichen Nachfrage des Kundenauftrags verbraucht. Business Central ignorierte die vom Benutzer angegebenen Standortcodes und verwendete stattdessen einen leeren Standort.

Hinweis

Sie können einen Filter nach Standorten festlegen, aber standortbasierte Ergebnisse stimmen möglicherweise nicht mit Planungsergebnissen ohne Filter überein.

So erstellen Sie eine Absatzplanung

1. Wählen Sie die Symbol. Geben Sie Bedarfsplanung ein, und wählen Sie dann den zugehörigen Link.
2. Wählen Sie im Inforegister Allgemein im Feld Nachfragelanungsname eine Planung aus. Es können mehrere Absatzplanungen vorhanden sein, die nach Name und Absatzplanungsart unterschieden werden.
3. Im Feld Lagerortfilter müssen Sie den Lagerort auswählen, für den die Planung gelten soll.
4. Im Feld Anzeigen nach, um den Zeitraum zu ändern, der in jeder Spalte angezeigt wird. Folgende Intervalle stehen zur Auswahl: Tag, Woche, Monat, Quartal, Jahr oder Buchhaltungsperiode, gemäß Einrichtung in Ihrem Finanzbereich.

Hinweis

Sie sollten sich sehr gut überlegen, welches Zeitintervall für zukünftige Absatzplanungen verwendet werden soll, sodass das Zeitintervall durchgängig einheitlich ist. Wenn Sie eine Planungsmenge eingeben, gilt diese am ersten Tag des ausgewählten Zeitintervalls. Wenn Sie also beispielsweise „Monat“ ausgewählt haben, geben Sie die Planungsmenge für den ersten Tag des Monats ein. Wenn Sie „Quartal“ ausgewählt haben, geben Sie die Planungsmenge für den ersten Tag des ersten Monats des Quartals ein.

1. Wählen Sie im Feld Anzeigen als aus, wie die Planungsmengen für das Zeitintervall dargestellt werden sollen. Bei Auswahl von Bewegung wird die Bewegung im Saldo für das Zeitintervall angezeigt. Bei Auswahl von Saldo bis Datum wird auf der Seite der Saldo zum letzten Tag des Zeitintervalls angezeigt.
2. Wählen Sie im Feld Planungsart eine Option aus: Verkaufsartikel, Komponente oder Beides. Wenn Sie Verkaufsartikel oder Komponente ausgewählt haben, können Sie die Menge pro Periode bearbeiten. Wenn Sie Beides ausgewählt haben, können Sie die Menge zwar nicht bearbeiten, Sie haben jedoch die Möglichkeit, sie im Dropdown-Menü auszuwählen und die Absatzplanungsposten anzuzeigen.
3. Geben Sie einen Datumsfilter an, wenn Sie den Umfang der angezeigten Daten beschränken möchten.
4. Im Inforegister Bedarfsprognosematrix geben Sie die prognostizierten Megnen an, indem Sie eine Menge in die Zelle eingeben, die ein Artikel darstellt zu einem bestimmten Datum oder in einem bestimmten Zeitraum. Beachten Sie, dass in leeren Zellen die Suchschaltfläche eine leere Seite öffnet, die angibt, dass Sie einen Wert manuell eingeben müssen.

Hinweis

Sie haben auch die Möglichkeit zum Bearbeiten einer bestehenden Absatzplanung. Klicken Sie auf der Seite Nachfrageplanungsmatrix auf Aktionen, Absatzplanung kopieren, und füllen Sie die Seite Absatzplanung mit einer vorhandenen Planung aus. Die Mengen können anschließend gemäß den Anforderungen bearbeitet werden.

Siehe auch

Produktion einrichten
Produktion Bestand
Einkauf
Designdetails: Beschaffungsplanung
Bewährte Einrichtungsmethoden: Beschaffungsplanung
Arbeiten mit Business Central

Kostenlose E-Learning-Module für Business Central finden Sie hier