Wählen und setzen Sie die Einlagerung ohne Herkunftsbeleg

Nachdem Artikel eingelagert wurden und bevor sie kommissioniert werden, um einen Fertigungsauftrag oder einen Warenausgang zu bedienen, sind sie im Lager ein Teil des verfügbaren Lagerbestands.

In manchen Situationen müssen Artikel vorübergehend aus den Kommissionierlagerplätzen entnommen werden, um z. B. als Vorführartikel in einer Verkaufspräsentation zu dienen. Diese Artikel gehören immer noch dem Unternehmen und sind Teil des Lagerbestands, sind allerdings nicht für die Kommissionierung verfügbar. Sie werden an einem Lagerplatz für spezielle Zweckes erfasst, den Sie für diesen Zweck erstellen. Technisch sind die Artikel im Lager, aber nicht physisch, weil sie sich z. B. in einem Konferenz- oder Präsentationsraum befinden.

In anderen Situationen benötigt die Produktion möglicherweise unerwartet einige Teile für einen Prozess. Sie können Artikel für die Produktionslagerplätze kommissionieren, indem Sie die interne Kommissionierungsanforderung verwenden. Wenn der Prozess beendet ist und der Artikel fertig gestellt wurde, buchen Sie den Verbrauch der Artikel und leeren den Produktionslagerplatz, wodurch die Menge der Artikel im Lager verringert wird.

Entsprechend können Artikel ins Lager zurückgegeben werden, um eingelagert zu werden. Es kann sein, dass die Artikel für einen Fertigungsauftrag aus dem Lagerbestand entnommen und dann nicht verwendet wurden. Damit sie wieder Teil des Lagerbestands werden, müssen sie in den Lagerplatz eingelagert werden.

Mit Interne Einlag.-Anforderungen können Sie Einlagerungen auszuführen, ohne einen bestimmten Herkunftsbeleg beziehen zu müssen. Sie können leicht alle benötigten Informationen einrichten, die Sie erstellen müssen, um eine Logistikanweisung zu erstellen (Kommissionierung oder Einlagerung).

Hinweis

Wenn Sie keine internen Kommissionierungs- und Einlagerungsanforderungen verwenden, können Sie diese Anpassungen vornehmen, indem Sie die Methoden zum Umlagern von Artikeln von Lagerplatz zu Lagerplatz oder zum Buchen von Mengenanpassungen in einem Lagerplatz verwenden.

Wenn der Lagerort die gesteuerte Einlagerung und Kommissionierung verwendet und daher Lagerplatzarten nutzt, können Sie keine Artikel manuell in einen Lagerplatz der Lagerplatzart "Wareneingang" hinein oder aus diesem heraus umlagern, da Artikel in einem Lagerplatz der Art "Wareneingang" als eingelagert registriert werden müssen, bevor sie Teil des verfügbaren Lagerbestands werden.

So erstellen Sie eine interne Kommissionierung

  1. Wählen Sie die Glühbirne, die die „Wie möchten Sie weiter verfahren“-Funktion öffnet. Symbol. Geben Sie Whse. Interne Kommissionierung ein, und wählen Sie dann den zugehörigen Link.
  2. Wählen Sie die Aktion Neu.
  3. Füllen Sie die Felder Nr. Felder Lagerortcode und Nach Lagerplatzcode im Inforegister Allgemein. Das Feld Nach Lagerplatzcode legt den Lagerplatz fest, in dem Sie die entnommenen Artikel platzieren wollen. Für die Produktion wäre dieser Lagerplatz der Fertigungsbereitstellungslagerplatz oder der Off. Fert.-Ber.-Lagerplatz. Für andere Zwecke müssen Sie einen „Lagerplatzcode“ einer Lagerplatzart auswählen, die nicht für Kommissionierungen genutzt werden, am besten einen Warenausgangs-, Zwischen- oder Speziallagerplatz.
  4. Wählen Sie einen Artikel im Feld Artikelnr. und tragen Sie die Mengen ein, die Sie kommissionieren möchten.
  5. Wählen Sie die Aktion Kommissionierung erstellen aus. Jetzt ist eine Kommissionieranweisung fertig und kann von einem Lagermitarbeiter ausgeführt werden. Alternativ können Sie die Aktion Veröffentlichung wählen und Warehouse-Picks mit dem Picks-Arbeitsblatt erstellen. Weitere Informationen finden Sie unter Kommissionierungen im Arbeitsblatt bearbeiten.

So erstellen Sie eine interne Einlag.-Anforderung

  1. Wählen Sie die Glühbirne, die die „Wie möchten Sie weiter verfahren“-Funktion öffnet. Symbol. Geben Sie Whse. Interne Einlagerungen ein und wählen Sie dann den zugehörigen Link.
  2. Wählen Sie die Aktion Neu aus.
  3. Füllen Sie den Kopfbereich einer neuen internen Einlagerungsanforderung mindestens mit der Nummer und Lagerortcode aus.

  4. Tragen Sie für jeden Artikel, den Sie ins Lager einlagern möchten, eine Zeile ein. Sie müssen nur die Felder Artikelnr. und Menge ausfüllen.

    Hinweis

    Wenn Sie das Feld Artikelnr. auswählen, wird die Lagerplatzinhaltsübersicht anstelle der Artikelübersicht angezeigt. Dies liegt daran, dass Sie einen Artikel einlagern möchten, der sich in einem bestimmten Lagerplatz befindet – Lagerplatzinhalt – und nicht nur einen Artikel. Außerdem wissen Sie bereits, aus welchem Lagerplatz der Artikel entnommen werden soll.

  5. Um die Zeilen mit dem gesamten oder dem gefilterten Lagerplatzinhalt der Lagerplätze des Lagerorts zu füllen, wählen Sie die Aktion Lagerplatzinhalt abrufen aus.
  6. Wählen Sie die Aktion Einlagerung erstellen aus. Jetzt ist eine Einlagerungsanweisung fertig und kann von einem Lagermitarbeiter ausgeführt werden. Alternativ können Sie die Aktion Veröffentlichung wählen und Warehouse-Put-Aways mit dem Put-Away-Arbeitsblatt erstellen. Weitere Informationen finden Sie unter Kommissionierungen im Arbeitsblatt bearbeiten.

Siehe auch

Logistik
Lagerbestand
Warehouse Management einrichten
Montageverwaltung
Designdetails: Warehouse Management
Arbeiten mit Business Central

Kostenlose E-Learning-Module für Business Central finden Sie hier